Vilka faktorer avgör nivån på arbetstrycket på en hydraulisk cylinder?

2025-08-26


När du väljer en hydraulcylinder för utrustning är en oundviklig kärnproblem: hur mycket arbetstryck kan dettahydraulisk cylindermotstå?

Som en professionell tillverkare av hydrauliska cylindrar kommer vi att analysera för dig vilka faktorer som avgör den övre gränsen för arbetstrycket för en hydraulcylinder?

hydraulic cylinder

1. Materialstyrka: hörnstenen i tryckbärande kapacitet

Cylinderfat: Detta är "huvudsakliga slagfältet" som bär det inre oljetrycket. Dess tryckbärande kapacitet beror direkt på:

Materialval: Sömlösa stålrör med hög hållfasthet (såsom 27Simn, 45# stål), förfalskning eller rostfritt stål är vanliga val. Materialets avkastningsstyrka och draghållfasthet är kärnindikatorerna. Ju högre styrka, desto större är trycket tål under samma väggtjocklek.

Väggtjocklek: Detta bestäms baserat på arbetstrycket, den inre diametern på cylindertrumman och den valda säkerhetsfaktorn (vanligtvis ≥1,5) genom strikta beräkningsformler (ofta med hänvisning till standarder som ISO 6020/2, DIN 24554, GB/T 7933, etc.). Ju högre trycket, desto tjockare väggtjocklek krävs.


Kolvstång: Den har främst push-pull-kraft. När det är under tryck måste stabilitet (böjmotstånd) också övervägas. Material och styrka: Högstyrka legeringsstål (såsom 42crmo och rostfritt stål) används vanligtvis, och högutbytesstyrka och draghållfasthet krävs också.

Stavdiameter: Storleken på stavdiametern påverkar direkt dess tvärsnittsarea och böjmodul och är nyckelfaktorn som bestämmer hur mycket push-pull-kraft den kan tåla. Om stavdiametern är för liten kan den böjas eller bli instabil under högt tryck. Ytbehandling: Den hårda krombeläggningen förbättrar inte bara slitmotstånd och korrosionsmotstånd, utan dess täta struktur förbättrar också ytstyrkan något

Cylinderbasänd/flänsar/kontakter: Dessa komponenter underkastas den enorma separationskraften och tätningskraften som genereras av oljetrycket.

Materialstyrka: Det måste vara tillräckligt högt, vanligtvis matchar cylinderfatmaterialet eller använder material med högre styrka.

Strukturell design: Dess geometriska form och storleksdesign måste kunna effektivt sprida stress och undvika stresskoncentration vilket leder till misslyckande.

Tätningar: Även om de inte direkt ger strukturell styrka måste deras material (såsom polyuretan U, nitrilgummi NBR, fluorgummi FKM, etc.) kunna motstå systemets högsta arbetstryck och temperatur under lång tid. Högtryckstätningar kräver ofta mer komplexa kombinationskonstruktioner.


2. Strukturell design: Ramverket för trycköverföring

Metod för slutomslag: Detta är en av de viktigaste svaga länkarna under högt tryck. Olika anslutningsmetoder har sina typiska tryckapplikationsområden: gängad anslutning: Kompakt struktur, ofta används för medelstora och små cylinderdiametrar och medium och lågt tryck (vanligtvis <35MPa). Noggrannheten och styrkan hos trådbehandling är av avgörande betydelse. Flänsanslutning: Den har hög anslutningsstyrka, kan motstå större belastningar och högre tryck (upp till 70MPa eller till och med högre) och är det föredragna valet för högtryckscylindrar med stor trycket. Nyckel/ringkortsanslutning: Det är lätt att demontera och montera, men dess tryckbärande kapacitet är vanligtvis lägre än flänsanslutningen. Uppmärksamhet bör ägnas åt stresskoncentration. Pull Rod -anslutning: Enkel struktur, enhetlig kraftfördelning på cylinderfatet, men relativt stor volym, lämplig för lång stroke eller specifika tillfällen


Kolvstruktur: Kolvens utformning påverkar distributionen av tryck i cylinderfatet och tätningseffekten. Integrerad typ kontra kombinerad typ: Den kombinerade typen av typen är bekväm för installation och tätning, men dess strukturella styrka kan vara något lägre än den av den integrerade typen. Vägledande och tätningslayout: Ett rimligt arrangemang av vägledande ringar (slitsträckta ringar) och tätningsdelar kan säkerställa en smidig kolvrörelse, enhetlig tryckfördelning och minska excentrisk slitage, vilket är avgörande för långvarig högtrycksmotstånd.


Buffertkonstruktion: För höghastighets hydrauliska cylindrar kommer buffertstrukturen i slutet av stroke (såsom strypbuffert) att generera omedelbart högt tryck vid absorbering av kinetisk energi. Styrkans utformning av buffertkammaren och buffertkolven måste kunna motstå sådant slagtryck. Intern flödeskanaldesign: Utformningen av oljeinloppet, utloppet och den inre oljepassagen bör vara så smidig som möjligt, undvika skarpa hörn eller plötslig sammandragning/expansion för att minska tryckförlust och potentiella lokala högtryckspunkter.


Förutom ovanstående nyckelelement är tillverkningsteknik också en viktig faktor som påverkar arbetstrycket i den hydrauliska cylindern. Dessutom bör arbetstrycket också ta hänsyn till säkerhetsfaktorn för cylindern och systemöverväganden.



Slutsats

Arbetstrycket som ahydraulisk cylinderKan tål, oavsett om det är 10MPA eller 21MPA eller mer, är inte förutbestämt av naturen utan bestäms av en serie viktiga faktorer. Om du behöver mer professionell rådgivning, vänligen kontakta oss. Vi kommer att förse dig med högsta kvalitet och anpassade produkter, under tiden med vår bästa service.


X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept