Installationsspecifikationer för hydrauliska magnetventiler

Introduktion

Som en oumbärlig nyckelkomponent ihydraulsystem, installationskvaliteten påhydraulisk magnetventilär direkt relaterad till stabila drift och prestanda för hela systemet. Med många års produkttillverkning och serviceupplevelse har vi noggrant sorterat installationsspecifikationerna för hydrauliska magnetventiler.

1. Förberedelse före installationen

Rengöringsinspektion: Se till att det inte finns någon gjutningssand, järnansökningar och andra föroreningar i ventilkroppen. Spola vid behov med fotogen eller specialrengöringsmedel. Kontrollera om tätningsringen är intakt för att undvika oljeläckage efter installationen.

Rengöring av oljekrets: Innan installationen, pickle och spolar den hydrauliska systemets rörledning för att säkerställa att oljeföroreningen uppfyller ventilens krav.

2. Installationsplats och riktning

Rätt riktning: Pilmärket på magnetventilen måste vara förenlig med oljeflödets riktning för att undvika omvänd installation som orsakar ventilfel. Tvåpositionsventiler har vanligtvis monostabla och bistabila tillstånd, och det är nödvändigt att bekräfta att ventilkärnan initiala positionen matchar systemkraven.

Installationsställning: Generellt kan magnetventiler installeras godtyckligt, men magnetventilen måste vara vinkelrätt mot marken för att undvika att ventilkärnan fastnar på grund av tyngdkraft eller vatten som kommer in i spolen. Stora magnetventiler måste fixeras med parentes för att minska påverkan av rörledningsvibrationer på ventilen.

3.Connection och fixering

Rörledningsanslutning: Röranslutning måste säkerställa gängtätning (t.ex. inpackning av råband eller applicering av tätningsmedel) för att undvika oljeläckage; Plattanslutningen måste säkerställa planheten på bottenplattan och dra åt bultarna jämnt. Det rekommenderas att använda metallslangar eller bälgar för högtrycksrörledningar för att minska vibrationsvansmissionen.

Elektrisk anslutning: Ledningarna måste vara fast för att undvika löshet och dålig kontakt; Ledningarna måste läggas genom skyddsrör för att förhindra slitage eller oljeerosion. Var uppmärksam på de positiva och negativa polerna i DC -magnetventiler och omvänd anslutning kan få spolen att brinna.

4.Debugging och Trial Operation

Manuellt test: Slå inte på först, använd manuellt magnetventilen och kontrollera om ventilkärnan rör sig smidigt, om det finns något fastnat eller onormalt brus.

Power-On-test: Före den första start, bekräfta att strömförsörjningsspänningen är förenlig med magnetventilens nominella spänning för att undvika att bränna spolen. Observera om ventilkärnan är känslig för omvändning, om systemtrycket och flödet är normalt och om det finns något oljeläckage eller onormal uppvärmning.

Tryckchockkontroll: För högtryckssystem rekommenderas det att installera en spjäll- eller gasventil framför magnetventilen för att bromsa tryckchocken under omvändningen.

5. Underhåll och försiktighetsåtgärder

Regelbunden inspektion: Kontrollera utseendet på magnetventilen varje vecka för att se om det finns oljeläckage, löshet eller överhettning av spolen (temperatur ≤ 70 ℃). Kontrollera oljekontamineringen varje kvartal och byt ut filterelementet i tid.

Felsökning: Om ventilkärnan inte rör sig kan det vara så att spolen bränns, strömförsörjningen är felaktig eller ventilkärnan är fast och var och en måste kontrolleras. Om läckaget är allvarligt kan det vara så att tätningsringen åldras eller ventilkroppen är sliten och delarna måste bytas ut.

Slutsats

Vi är en professionell tillverkare avhydraulisk magnetventiloch kan ge dig högkvalitativa produkter och professionell teknisk support. Vi tror att så länge du följer ovanstående installationsspecifikationer, dinhydraulisk magnetventilkommer att kunna fungera stabilt och effektivt. Under installationsprocessen, om du stöter på problem, vänligen kontakta oss och vårt tekniska team kommer att tjäna dig helhjärtat.