Vad ska du göra när en CNC -maskin har problem?

I modern tillverkning,CNC bearbetningsutrustninganvänds ofta i precisionsbearbetning, automatiserad produktion och andra fält. Men ibland kan problem uppstå. För att förlänga utrustningens livslängd, förbättra bearbetningsnoggrannheten och minska felfrekvensen bör vi förstå problemen och lösningarna.

Vanliga fel och lösningar för CNC -maskin

1. Använda fel skärverktyg

Att välja fel skärverktyg för jobbet resulterar ofta i en dålig materiell finish. Detta kan ses som grova kanter, klippa märken på ytan, upphöjda märken eller bränna märken på materialets kanter eller hörn. Detta kan resultera i omfattande slitage på verktyget.

Dålig materialfinish kan orsakas av att tullning av verktyget används eller ett felaktigt matningshastighetsförhållande. Det kan också orsakas av att verktyget är fel storlek för det aktuella jobbet när det gäller storlek, kvalitet eller matchning till materialet.

Lösning: För att hantera detta är det viktigt att välja rätt verktyg och inställningar för jobbet och materialet.

2. Dålig CNC -maskinunderhåll

Moderna maskiner har flera mekaniska delar som ständigt rör sig, och CNC -maskiner kräver regelbunden rengöring och underhåll för att hålla dem igång optimalt. Underlåtenhet att ta bort smuts, material och annat skräp kan leda till en uppbyggnad som kan orsaka felaktig bearbetning eller till och med maskinfel över tid.

Lösning: För att förhindra att detta inträffar måste maskinoperatörer följa en detaljerad underhållsregime för maskinverktyget som används. Kylvätska eller luftflödesnivåer bör också kontrolleras regelbundet för att säkerställa att operationerna fortsätter att vara smidig och oavbruten.

3. Chuck och fixturklämm/oklämmande problem

När arbetsstycket som ska bearbetas inte kan klämmas fast av chucken, eller om det rör sig eller vibrerar under bearbetning, kan detta vara ett stort problem.

Lösning: Kontrollera om delen är korrekt placerad för att säkerställa en fast klämma; Kontrollera om den hydrauliska pumpen och det hydrauliska trycket ställs in korrekt;

Kontrollera om de använda käkarna är korrekt inställda och tillräckliga för att klämma fast materialet. Se till att en bredare yta grepp istället för en punktgrepp.

4. Problem med automatisk verktygsväxlare

Ibland kan du stöta på ett fel i den automatiska verktygsväxlaren i CNC -maskinen. Till exempel kan Tool Magazine inte rotera eller rotera på sin plats; Verktyget sjunker när du ändrar verktyget; Verktygsmagasinet är inte exakt placerat, etc.

Lösning: Kontrollera om basen, klämmmen, verktygshållaren, supportarm och verktygsmagasin fungerar korrekt och smidigt. Eller kontrollera rotations- och robotarmrörelserna för att se om de fungerar korrekt. Håll också den automatiska verktygsväxlaren och verktygshållaren fri från chips och kylvätska.

5. Överhettning av maskinverktyg

För stor volym och långvarig bearbetning kan överhettning ibland uppstå. Vissa CNC -maskinverktyg kan nå en temperatur på 150 grader eller högre. Detta kan ha en negativ inverkan på resultaten från bearbetningsarbetet, de verktyg som används och själva CNC -maskinen.

Lösning: Se till att rengöra alla kanaler regelbundet och rengör maskinen för att hålla den fri från smuts, smuts och material. Ha en kalender för att regelbundet rengöra alla metallspån samt vätskor som används vid skärning.

Förändringar i workshopens omgivningstemperatur kan också påverka överhettning av maskiner. Vind/luftflöde genom dörrar eller öppna fönster kan påverka noggrannheten för precisionsmaskinverktyg.

Slutsats

Sammanfattningsvis, när ett problem uppstår med en CNC -maskin, kan snabb identifiering av problemet och rimlig lösning effektivt minska felet i CNC -maskinens tillbehör och säkerställa en effektiv drift av maskinen. Samtidigt bör uppmärksamheten också ägnas åt det dagliga underhållet. Endast omfattande ledning kan uppnå effektiv och stabil drift av utrustning.