Hur felsöker jag brusfel i lättnadsventiler?

2025-08-08

Som en av de viktiga hydraulventilerna i hydraulsystemet,lättnadsventilHuvudsakligen funktioner för att bibehålla trycket i det hydrauliska systemet eller ge säkerhetsskydd. Det används nästan i alla hydrauliska system, och dess prestanda har en betydande inverkan på den normala driften av hela det hydrauliska systemet.

relief valve

Faktorerna som orsakar buller i lättnadsventiler

Under driften av lättnadsventiler inkluderar vanliga fel brus, vibrationer, radiell störning av ventilkärnan och tryckregleringsfel, etc. Bullerfel är de som måste elimineras först.

De komponenter som är benägna att generera brus i hydrauliska anordningar anses i allmänhet vara pumpar och ventiler, bland vilka lättnadsventiler och magnetriktningskontrollventiler är de viktigaste. Det finns många faktorer som genererar brus. Bullret från lättnadsventilen kan delas upp i två typer: flödeshastighetsljud och mekaniskt ljud. Bruset i flödeshastighetsljudet genereras huvudsakligen av skäl som oljevibration, kavitation och hydraulisk chock. Mekaniskt brus genereras huvudsakligen av påverkan och friktion av delar i ventilen och andra skäl.


Åtgärder för att minska eller eliminera buller och vibrationer

Dess förekomsthastighet är relaterad till faktorer såsom konfigurationen av returoljeledningen, flödeshastigheten, tryck och oljetemperatur (viskositet). Under normala omständigheter, när rördiametern är liten, är flödeshastigheten låg, trycket är högt och oljans viskositet är låg, förekomsten av självupptagen vibration är hög. Åtgärder för att minska eller eliminera bruset och vibrationen av pilotdrivna lättnadsventiler är i allmänhet att installera vibrationsdämpningselement i pilotventilsektionen.

Vibrationsdämpningshylsan är vanligtvis fixerad i främre kammaren på pilotventilen, det vill säga i resonanskammaren och kan inte röra sig fritt. Alla vibrationsdämpningshylsor är utrustade med olika dämpningshål för att öka dämpningen och eliminera vibrationer. På grund av tillsats av delar i resonanshålan reduceras dessutom resonanshålrummet. När oljan är under negativt tryck ökar styvheten. Baserat på principen att komponenter med större styvhet är mindre benägna att resonera kan möjligheten till resonans minskas.

Vibrationsdämpningskuddar är i allmänhet i samordning med rörelsen av resonanshålrummet och kan röra sig fritt. Det finns en gasspår på både fram- och baksidan av vibrationsdämpningen. När oljan flyter kan den ge en dämpande effekt för att förändra den ursprungliga flödessituationen. På grund av tillsatsen av vibrationsdämpningsdynan tillsattes ett ytterligare vibrationselement, vilket stör den ursprungliga resonansfrekvensen. Resonanshålrummet har tillsatt vibrationsdämpningskuddar, vilket också minskar volymen och ökar styvheten hos oljan under tryck och därmed minskar möjligheten till resonans.

Vibrationsdämpningsskruvproppen är försedd med ett litet luftförvaringshål och en strypkant. På grund av närvaron av luft i det lilla luftförvaringshålet komprimeras luften när den är under tryck. Tryckluften har en vibrationsabsorptionseffekt och motsvarar en miniatyr vibrationsabsorberare. När luften komprimeras i det lilla hålet fylls oljan i. När den expanderar skjuts oljan ut. Detta lägger till ett ytterligare flöde för att ändra den ursprungliga flödessituationen. Därför kan det också minska eller eliminera brus och vibrationer.


Dessutom, om själva avlastningsventilen inte är monterad eller används korrekt, kommer det också att orsaka vibrationer och generera brus. Till exempel i fallet med tre-sektion koncentriskalättnadsventiler, om den koncentriska passningen för de tre sektionerna är olämpliga under montering, om flödeshastigheten är för stor eller för liten under användning, eller om konventilen är onormalt sliten, etc. I detta fall bör en noggrann inspektion, justering eller ersättning av delar utföras.


Slutsats

Om ett brusfel inträffar i avlastningsventilen, bör det första steget vara att undersöka dess orsak. Därefter, beroende på de olika orsakerna som identifierats, kan felet korrigeras genom metoder såsom att lägga till vibrationsdämpningskomponenter, undersöka och finjustera ventilens inre mekanismer, bland andra.

För att stärka säkerheten och tillförlitligheten i ditt hydrauliska system, och om du kräver pålitliglättnadsventilereller lättnadsventilblock, vänligen kontakta oss snabbt. Som specialleverantör av hydrauliska komponenter är vi engagerade i att tillhandahålla dig med premiumprodukter och tjänster.

X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept