Typer och egenskaper hos CNC -maskinverktygsinnehavare？

Introduktion

Inom precisionsbearbetning avCNC -maskinverktyg, verktygshållare är nyckelkomponenter som ansluter verktyg och maskinverktyg. Som ett företag som specialiserat sig på CNC -bearbetning är vi väl medvetna om att olika typer av verktygsinnehavare har en djup inverkan på bearbetningseffektivitet, precision och kvalitet. Låt mig presentera dig för de vanliga typerna avCNC -maskinverktygshållareoch deras unika egenskaper i detalj.

Verktygshållare är vanligtvis uppdelade i två kategorier enligt avsmalningen av verktygshålet i bearbetningscentrets spindel:

1. Universal Toolholder with Spindle Taper 7:24

7:24 avsmalnande verktygshållare använder en separat avsmalnande yta för positionering, och avsmalningen är längre. Den avsmalnande ytan utför samtidigt två funktioner: positionering av verktygshållaren relativt spindelcentret och överför vridmomentet genom åtdragningskraft.

Universell verktygshållare med en avsmalnande på 7: 24. Det finns vanligtvis fem standarder och specifikationer:

(1) Internationell standard IS0 7388-1 (förkortat som IV eller IT)

Drag:

Hög mångsidighet, kan installeras på DIN 69871 och ANSI/ASME spindel avsmalnande maskinverktyg.

(2) Tysk standard DIN 69871, kinesisk standard GB10944

(förkortat som JT, SK, DIN, DAT eller DV)

Drag:

Installationsdimensionerna är desamma som för ISO 7388-1 verktygshållare, men D4-värdet är större, vilket kan orsaka installationsstörningar.

(3) American Standard ANSI B5.50

Drag:

Den saknar ett kilhår och kan inte installeras på DIN 69871 och ISO 7388-1 maskinverktyg, men de två senare kan installeras på den.

(4) Japansk standard JIS B6339, (MAS BT, kallad BT)

Drag:

BT -verktygsavtal är kortare än de tre föregående verktygshållarna, och installationsdimensionerna är olika, så de kan inte bytas ut. Den symmetriska strukturen gör den mer stabil vid höga hastigheter än de tre andra verktygshållarna.

(5) Tysk standard DIN 2080 (förkortad som NT eller ST)

Spänningsmetod: NT -verktygshållare dras åt av en dragstång på ett traditionellt maskinverktyg, även känd som ST i Kina

2. Verktygshållare med spindelavsmalning 1:10

(1) HSK -verktygshållare

HSK-vakuumverktygshållare kan förbättra systemets styvhet och stabilitet och produktprecisionen under höghastighetsbearbetning och förkorta verktygets ersättningstid och spela en viktig roll i höghastighetsbearbetning.

HSK -verktygshållare finns i olika specifikationer såsom A, B, C, D, E och F. Bland dem används A, E och F vanligtvis i bearbetningscentra (automatisk verktygsbyte).

Funktioner: Den har en avsmalnande på 1:10 och antar en dubbelsidig kontaktdesign (dvs avsmalningen och ändytan är i kontakt samtidigt), vilket ger högre styvhet och precision, särskilt lämplig för höghastighetsmiljöer.

(2) PSC -avsmalnande skaft (ISO26623)

Använder en kort avsmalnande design (vanligtvis 1:10 avsmalnande), men ansluter bara till spindeln genom avsmalnande ytkontakt. Vissa modeller kan kombinera kontakten i slutet för att förbättra styvheten.

Konstruktionsmålet är att minska förändringen i avsmalnande ytavstånd orsakad av centrifugalkraft under höghastighetsrotation, men dess positioneringsmetod är enklare än HSK och förlitar sig huvudsakligen på friktionskraften på avsmalningsytan.

Slutsats

Som tillverkare avCNC -maskinverktygshållare, Vi är alltid engagerade i att ge användare högkvalitativa, högpresterande verktygshandtagsprodukter. Därför fortsätter vi att optimera produktdesign och berika produktkategorier för att säkerställa att varje verktygshandtag kan fungera som bäst inom CNC -bearbetning, vilket hjälper användare att uppnå effektiva och exakta bearbetningsmål.