Vad ska man göra om hydraulsystemet reagerar långsamt?

Inom området industriell produktion och drift av många mekaniska utrustningar står hydraulcylindrar som avgörande komponenter. Dessa hydraulcylindrar driver ett brett utbud av maskiner för att utföra komplexa uppgifter.

Men ibland kan vi stöta på en situation därhydraulisk cylinderSystemet är långsamt att reagera, vilket inte bara minskar utrustningens arbetseffektivitet, utan även kan störa hela produktionsprocessen.

Orsaker till hydraulsystemets långsamma reaktion

1. Hydraulolja problem

Hydrauloljans tillstånd kan direkt påverka systemets prestanda. Kontrollera först hydrauloljenivån. Om nivån är för låg kan oljepumpen andas in luft, vilket resulterar i otillräckligt systemtryck och långsam respons. Var dessutom uppmärksam på hydrauloljans viskositet. När temperaturen är för låg ökar hydrauloljans viskositet, fluiditeten försämras och cylinderrörelsen är naturligt långsam.

2. Oljepumpen fungerar

Oljepumpen är kraftkällan i hydraulsystemet. Du kan lyssna på ljudet av oljepumpen igång. Om det finns ett onormalt ljud, såsom ett skarpt friktionsljud eller ett dovt stötljud, är det troligt att de inre delarna är slitna, vilket påverkar pumpningseffektiviteten. Kontrollera samtidigt oljepumpens utgående tryck och använd en professionell tryckmätare för att mäta det. Om trycket är lägre än det nominella värdet är det antingen ett fel på själva pumpkroppen, såsom slitage på kolven och dålig tätning; eller så beror det på yttre faktorer som otillräcklig effekt på drivmotorn och lös koppling.

3. Kontrollventilens prestanda

Olika styrventiler styr hydrauloljans flödesriktning och flöde. Om pilotventilens kärna i pilotavlastningsventilen har fastnat av föroreningar kan den inte öppna överflödet normalt, systemtrycket förblir högt och cylinderrörelsen blockeras; ventilkärnan på växelventilen är sliten och växlingen är inte på plats, vilket också gör att oljepassagen blockeras.

4. Själva cylinderns skick

Åldrandet och slitaget av tätningarna inuti hydraulcylindern kommer att orsaka inre läckage, vilket resulterar i en minskning av cylinderns dragkraft och långsam rörelse. Om kolvstången dessutom är böjd och deformerad kommer friktionskraften att öka kraftigt vid förflyttning i cylindern, vilket också saktar ner cylinderrörelsen.

Åtgärder för att lösa problemen

1. Välj rätt hydraulolja

Välj hydraulolja med lämplig viskositet enligt arbetsmiljön och utrustningskraven. I lågtemperaturmiljöer, använd lågviskös hydraulolja och överväg att lägga till en förvärmningsanordning till hydraulsystemet för att hålla oljetemperaturen inom lämpligt område.

2.Justera systemtrycket

Kontrollera överströmningsventilens inställningsvärde för att säkerställa att den uppfyller systemets krav. Om trycket är för lågt, öka tryckinställningsvärdet på lämpligt sätt, reparera de läckande delarna i systemet och håll trycket inom standardintervallet.

3. Kontrollera hydraulventilen

Kontrollera ventilen för att säkerställa att ventilkärnan fungerar flexibelt och undvika ansamling av olja eller föroreningar. För magnetventilen, kontrollera om kretssystemet fungerar korrekt. Om ventilen är allvarligt skadad eller överdrivet sliten, bör en ny ventilenhet bytas ut för att säkerställa systemets flödesregleringsnoggrannhet.

4.Byt ut slitna hydrauliska komponenter

Kontrollera regelbundet slitaget på hydrauliska komponenter och byt ut kraftigt slitna komponenter i tid. För nyckelkomponenter som hydraulpumpar och hydraulcylindrar måste underhåll och reparation utföras i strikt överensstämmelse med driftsprocedurerna.

Slutsats

Sammanfattningsvis, närhydraulisk cylinderSystemet uppvisar ett långsamt svar, utför en sekventiell kontroll från oljan, kraftkällan, kontrollelementen till ställdonet. Genom att noggrant lokalisera problemet kan hydraulcylindersystemet återfå sin höga effektivitet och bidra till att produktionen går smidigt.