Vilka är orsakerna och effekterna av för hög oljetemperatur i hydraulsystemet?

Introduktion

Hydraulsystem tenderar att generera värme under drift, speciellt när de är under hög belastning eller långvarig drift, tenderar hydrauloljetemperaturen att stiga. Överdriven oljetemperatur påverkar inte bara systemets prestanda, utan accelererar också slitaget av komponenter och orsakar till och med tidigt fel på utrustningen. Därför är en djup förståelse av de faktorer som påverkar hydrauloljetemperaturen, den negativa inverkan av för hög oljetemperatur på systemet och effektiva temperaturhanteringsstrategier väsentliga för att säkerställa effektiv och stabil drift av hydraulsystemet.

1. Vad orsakar hydraulsystemets oljetemperatur för hög?

Grundorsaken till hög oljetemperatur är att ackumuleringen av värme i hydraulsystemet överstiger systemets värmeavledningskapacitet. Följande är huvudorsakerna till hög oljetemperatur i hydraulsystemet:

(1) Otillräcklig värmeavledning

Värmen i hydraulsystemet kommer främst från intern friktion och tryckförlust. När värmeavledningsanordningarna som kylare och radiatorer misslyckas med att avge denna värme i tid kommer oljetemperaturen gradvis att stiga. Fel eller felaktig design av kylutrustning kommer att leda till otillräcklig värmeavledning.

(2) Felaktigt val av hydrauloljans viskositet

Om hydrauloljans viskositet är för hög eller för låg, kommer det att påverka systemets normala funktion. Om viskositeten är för hög kommer det att öka oljans flödesmotstånd och få oljetemperaturen att stiga; om viskositeten är för låg kommer det att minska smörjeffekten, öka friktionen i systemet och generera mer värme.

(3) Överdriven systembelastning och tryck

Långvarig drift med hög belastning eller högtryck kommer att orsaka överdriven friktion och stress på komponenterna i systemet, vilket genererar mycket värme. Om systemet körs under hög belastning under lång tid och inte effektivt kan avleda värme, kommer oljetemperaturen att fortsätta att stiga.

Hydraulisk komponentslitage och internt läckage

Slitage på komponenter som hydraulpumpar, ventiler och ställdon kan orsaka inre läckage, vilket omvandlar energiförlust till värme, vilket gör att oljetemperaturen stiger. När komponenterna åldras kommer det interna läckaget att öka, vilket ytterligare ökar systemtemperaturen.

(4) Oljeförorening

Kontaminering av hydraulolja kan leda till minskad oljeprestanda och ökad friktion och motstånd. Ansamlingen av föroreningar som föroreningar, fukt och oxidationsprodukter kommer att förändra oljans viskositet, minska dess kylnings- och smörjförmåga och därmed öka oljetemperaturen.

(5) Returoljeflödet är för snabbt eller för långsamt

Flödeshastigheten för hydraulolja i systemet kommer också att påverka temperaturen. För hög flödeshastighet ökar friktionen inuti systemet och genererar ytterligare värme, medan för låg flödeshastighet kan leda till dålig oljecirkulation, dålig kyleffekt och svårigheter att sänka oljetemperaturen.

2. Effekter av hög oljetemperatur

Överdriven oljetemperatur i hydraulsystemet kommer att medföra en rad negativa effekter som påverkar systemets prestanda, tillförlitlighet och livslängd. Följande är de viktigaste effekterna av för hög oljetemperatur på hydraulsystemet:

(1) Oljeviskositeten minskar

När oljetemperaturen ökar minskar hydrauloljans viskositet, vilket resulterar i en försvagad smörjeffekt i hydraulsystemet, ökad friktion och slitage samt minskad komponentlivslängd. Dessutom kan minskad viskositet också leda till ökat internt läckage av hydrauliska komponenter och minskad systemeffektivitet.

(2) Åldrande av sälar

Långvarig drift med hög temperatur kommer att påskynda åldrandet, härdningen och deformationen av gummitätningar, minska tätningseffekten, orsaka hydrauloljeläckage och därmed påverka systemets prestanda.

(3) Skador på hydrauliska komponenter

Hög temperatur kan förvärra slitaget på ytan på hydrauliska komponenter, vilket leder till för tidigt fel på nyckelkomponenter som kolvstänger och hydraulpumpar. Samtidigt kan långvarig drift vid hög temperatur också leda till försämring av metallmaterialets prestanda, såsom försvagad hållfasthet och utmattningsbrott.

(4) Oxidation och försämring av olja

För hög oljetemperatur kommer att påskynda oxidationen av hydraulolja, producera slam, sura ämnen och andra föroreningar och orsaka försämring av hydrauloljan. Försämring av oljan kommer att påverka systemets smörjighet, kylning och renhet och ytterligare skada de hydrauliska komponenterna.

(5) Systemeffektiviteten minskar

När oljetemperaturen är för hög ökar tryckförlusten i hydraulsystemet och komponenternas effektivitet minskar. Till exempel minskar pumpens uteffekt, ställdonets svarshastighet saktar ner och systemets totala effektivitet minskar.

Avslutningsvis

En effektiv strategi för oljetemperaturhantering är avgörande för att ditt hydraulsystem ska fungera korrekt. Här är några viktiga temperaturhanteringsmetoder:

(1) Temperaturövervakning och tidig varningssystem

Installera temperatursensorer och övervakningsenheter för att övervaka temperaturen på hydraulolja i realtid. Upprätta temperaturtrösklar och larmmekanismer för att upptäcka onormal oljetemperatur i tid och vidta åtgärder. Genom realtidsövervakning av temperaturdata kan operatörer upptäcka potentiella problem tidigt och undvika fel orsakade av för hög temperatur.

(2) Regelbundet underhåll och skötsel

Kontrollera regelbundet systemets kylutrustning, oljetank, filter och rörledningar för att säkerställa att systemet fungerar normalt. Speciellt under högbelastningsförhållanden kan snabb rengöring och utbyte av åldrade eller skadade komponenter effektivt förhindra uppkomsten av överdrivna oljetemperaturproblem.

(3) Välj rätt hydraulolja

Välj enligt systemets arbetsmiljö och krav högkvalitativ hydraulolja med god termisk stabilitet och högt viskositetsindex. Högkvalitativ olja kan bibehålla god smörjprestanda vid höga temperaturer och minska problem som orsakas av temperaturfluktuationer. Dessutom är regelbundna oljebyten för att förhindra oljeförsämring också viktiga temperaturhanteringsåtgärder.

(4) Optimera arbetsbelastning och energihantering

Genom att korrekt ordna systemets arbetsbelastning, undvik långvarig drift med hög belastning. Att välja lämplig storlek på pumpar, ventiler och ställdon för att minska energiförlusterna i systemet kan effektivt minska värmeutvecklingen. Genom att förbättra systemets energieffektivitet, minska temperaturfluktuationer och bibehålla smidig drift av systemet.